Chorro de arena granate

El chorro de arena con granate es un mineral de almandita natural. Es popular como medio de granallado desechable y ofrece una aplicación más limpia que los consumibles tradicionales, con un rendimiento de corte mejorado, compatibilidad con metales no ferrosos y una baja tendencia al empotramiento. Los beneficios del granate en aplicaciones también incluyen lo siguiente: corte rápido, poca formación de polvo, reciclable (se puede reciclar de 5 a 10 veces dependiendo de la aplicación debido a su dureza superior y baja friabilidad), bajo riesgo para la salud, sin cantidades detectables de metales pesados ​​y baja sílice libre. la gravedad específica y la durabilidad del chorro de arena con granate son factores críticos que afectan tanto el rendimiento del chorreado como del reciclado.

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Composición química de granate con chorro de arena (típica -% en peso)

Sílice SiO2 37,20%
Hierro (Fe2O3 + FeO) 33,22%
AlúminaAl2O3 20,59%
Magnesio MgO 6%
Calcio CaO 2%
Manganeso MnO 0,64%
Titanio TiO2 0,25%

Característica física de chorro de arena granate

Gravedad específica 4,10 g / cm3
Dureza 7.5+ (escala moh)
Contenido de cloruro Menos de 25 ppm
Densidad a Granel 145 libras / pie3
Color Rosa rojizo, marrón rojizo
Solubilidad ácida (HCL) Menos que 1%
Conductividad Menos de 125 μs / cm
Punto de fusion 1.300 ° C
Forma de grano Subangular

Composición mineralógica de chorro de arena granate (típica)

Granate Almandita 93-98%
Ilmenita Menos del 2%
Cuarzo (sílice libre) Menos del 1,0%
Otros Menos del 0,5%

Uso de chorro de arena granate:

  • arenado (preparación de superficies) en las siguientes aplicaciones:
    1. Construcción y mantenimiento
    de edificios marítimos y plataformas marinas 2. Construcción de plantas químicas, centrales eléctricas, equipos de minería y procesamiento, plantas de gas y alcantarillado, plantas de desalinización y plantas industriales.
    3. Construcción en la industria de la construcción y acero estructural.
    4. Construcción y mantenimiento de contenedores y cisternas, camiones cisterna y cisternas ferroviarias, así como vagones y autocares.
    5. Fachadas de piedra y monumentos. -Acero inoxidable.
    6. Revestimiento de caucho de tanques y embarcaciones7. Cámaras de supresión de proyectos de energía nuclear
  • En el corte por chorro de agua, los granos de granate se arrastran en una corriente de agua a alta velocidad que impacta el material a cortar a alta presión. Es perfectamente adecuado para las aplicaciones que se detallan a continuación.
    1. en refinerías de petróleo,
    2. para estructuras de acero submarinas
    3. para dar forma a materiales como mármol, granito, vidrio automotriz, textiles, plásticos, aluminio y acero de alta resistencia.
  • Granate para filtración de agua: -El granate es posiblemente la alternativa más rentable para lechos de filtración de agua, ya que restablece más el lecho de filtración.
    Inmediatamente después de que la cama esté certificada para su uso en sistemas de agua potable.
    Estos granates finos no liberan sustancias tóxicas en el suministro de agua.
    Los tamaños más comunes de medios de granate de alta densidad utilizados en la filtración de agua son 0,3 / 0,6 mm y 1,4 / 2,36 mm. Sin embargo, se pueden fabricar casi cualquier tamaño entre 0,1 y 3,00 mm para los requisitos específicos de los clientes.
  • Granate para papel abrasivo: – Los granos abrasivos son beneficiosos para el abrasivo revestido, que se utiliza para revestir metal, madera y otros fines revestidos. El papel abrasivo hecho de granos abrasivos se utiliza principalmente para la aplicación de preparación de superficies para pintar y eliminar las partículas de corrosión, lo que da nueva vida a la preparación de superficies.

Granate Tamaño de chorro de arena disponible
8/12 12/20 20/40 30/60 80 # 100 # 120 #
8 # 12 # 16 # 24 # 30 # 36 # 46 # 60 # 80 # 100 # 120 # 150 #
W60 W50 W40 W28 W20 W14
Se pueden suministrar otros tamaños especiales según sea necesario

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